Datorită avantajelor lor-incluzând rezistența la coroziune, construcția ușoară și ușurința de instalare-turnul din oțel inoxidabil-, coșurile de fum susținute au devenit echipamentul standard de evacuare în industrii precum cea chimică, generarea de energie și metalurgie. Cu toate acestea, având în vedere expunerea lor prelungită la medii complexe care implică gaze de eșapament industriale, ploaie, zăpadă și condiții meteorologice dure, întreținerea științifică este esențială pentru a prelungi durata de viață a acestora și pentru a asigura siguranța operațională. În timpul inspecțiilor de rutină, este imperativ să se consolideze în mod constant protocoalele de siguranță.
1. Inspecția componentelor exterioare și structurale
Structura turnului:
Inspectați cadrul de sprijin din oțel pentru sudură sau șuruburi slăbite, precum și pentru orice semne de rugină, fisuri sau deformare pe suprafață. Acordați o atenție deosebită zonelor de încărcare-, cum ar fi nodurile de susținere și corbele; dacă se descoperă suduri crăpate, este necesară re-sudură imediată, în timp ce șuruburile slăbite trebuie strânse la cuplul de proiectare specificat.
Coș de fum:
Observați peretele exterior din oțel inoxidabil pentru semne de sâmburi, decojire sau coroziune prin sudură. O atenție deosebită trebuie acordată zonelor predispuse la acumularea de cenușă, cum ar fi evacuarea coșului de fum, coatele și teurile. Dacă sunt detectate pete de rugină localizate, acestea trebuie șlefuite imediat și acoperite cu un grund anti-coroziv.
Facilități auxiliare:
Inspectați scări, platforme și cuști de siguranță pentru coroziune, asigurându-vă că toate balustradele sunt bine fixate. Testați rezistența de împământare a paratrăsnetului (care ar trebui să fie mai mică sau egală cu 4Ω) și verificați dacă luminile de obstrucție a aviației și semnele de avertizare sunt intacte și funcționale.
2. Evaluarea Condiţiilor Interne
Îndepărtarea cenușii și a depunerilor:
Deschideți orificiul-de îndepărtare a cenușii de la baza coșului de fum pentru a verifica grosimea acumulării de cenușă pe pereții interiori. Dacă acumularea depășește 50 mm, operațiunile trebuie oprite pentru curățare. Acest proces implică în mod obișnuit o măturare inițială folosind o mătură cu mâner lung-, urmată de jet de apă de înaltă presiune-pentru a îndepărta calcarul încăpățânat și, în final, aspirarea pentru a îndepărta orice praf rezidual.
Integritatea căptușelii anti-corozive:
Examinați învelișul intern anti-coroziv (de exemplu, căptușeală de fulgi de sticlă, rășină epoxidică) pentru semne de exfoliere, bășici sau crăpare. Dacă suprafața deteriorată a acoperirii depășește 10%, este necesară o re-aplicare completă a tratamentului anti-coroziv.
3. Monitorizarea stării operaționale
Performanta evacuarii:
Observați evacuarea gazelor arse pentru a vă asigura că curge fără probleme și pentru a verifica dacă există mirosuri neobișnuite, fum negru sau zgomote anormale. Dacă este detectată o rezistență crescută la fluxul de gaz, poate indica un blocaj intern cauzat de acumularea de cenușă, care necesită curățare imediată.
Temperatura si presiunea:
Temperatura gazelor arse este monitorizată printr-un senzor de temperatură situat în partea de sus a coșului de fum pentru a se asigura că rămâne în intervalul proiectat (0 grade – 760 grade). În cazul în care temperatura variază anormal, trebuie verificate condițiile de ardere ale cazanului sau integritatea stratului de izolație al coșului de fum.